Servizio di taglio CNC in alluminio

Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nell'elaborazione CNC e abbiamo fornito a lungo alto - di qualità CNC di taglio in alluminio di qualità (Servizio di taglio CNC in alluminio) ai clienti globali. Facendo affidamento su centri di lavorazione a velocità - avanzati, ricca esperienza di programmazione e un sistema di test completo, siamo in grado di ottenere il taglio di varie parti in lega di alluminio con forme complesse e requisiti di alta precisione.

Il nostro servizio di taglio CNC in alluminio supporta una varietà di materiali in lega di alluminio (come 6061, 7075, 5083, ecc.) E può elaborare gli spessori da 0,5 mm a 100 mm, adatti a parti strutturali, parti di alloggi e radiatori in settori come attrezzature di automazione come attrezzature di automazione, parti di aviazione, elettronica di consumo e attrezzature mediche.

Caso di elaborazione: superare il problema della deformazione di 7075 sottile - parentesi in lega di alluminio murata
Una volta abbiamo elaborato una staffa in alluminio murata di - di forza - per un cliente di un cliente. Il materiale è in lega di alluminio 7075-T6 e i requisiti sono i seguenti:

La dimensione della parte è 120mm × 60mm × 8mm e ci sono più fori leggeri a forma di -

Lo spessore della parete è solo 1,0 mm e i fori di contrastazione devono essere elaborati ad entrambe le estremità. La planarità della superficie di montaggio deve essere inferiore o uguale a 0,02 mm

La superficie deve essere sabbia e anodizzata e non ci deve essere deformazione, bara o segni di coltello

Analisi di difficoltà:
7075 L'alluminio ha un'alta resistenza ma scarsa duttilità. È facile riscaldarsi localmente durante il taglio per produrre stress interni, causando la rotazione della parte dopo il rilascio;

Le strutture murate sottili - hanno molto probabilità di produrre vibrazioni e risonanza durante il taglio, influenzando la finitura superficiale e l'accuratezza del foro;

Se la deformazione non è controllata dopo l'elaborazione, lo stress verrà nuovamente rilasciato durante il processo di anodizzazione, con conseguente instabilità dimensionale.

Utilizzare un mandrino di velocità - (20000 giri / min)
Utilizzare un dispositivo speciale per l'adsorbimento del vuoto per correggere il pezzo per prevenire vibrazioni e offset;

Utilizzare Multi - Stage Back -taglie + percorso utensile inverso per la finitura, che è completato in partizioni per garantire un rilascio di stress bilanciato;

Dopo l'elaborazione, viene effettuato un trattamento naturale di invecchiamento per 48 ore prima del trattamento superficiale per controllare l'accumulo di deformazione;

Prima di lasciare la fabbrica, vengono eseguite tre - il rilevamento delle coordinate di fori chiave e piani di contropiede per garantire l'installazione e la corrispondenza corrette.

Attraverso questa serie di misure di controllo, l'accuratezza dimensionale e l'aspetto delle parti soddisfano i requisiti dell'assemblaggio dell'aviazione.

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