Controlli specifici e punti chiave per l'elaborazione della lamiera
Gli standard di controllo della qualità per la lavorazione della lamiera coprono più dimensioni, tra cui precisione dimensionale, qualità della superficie e resistenza strutturale. Questi standard devono essere implementati in combinazione con le normative del settore e gli standard aziendali. I seguenti sono standard di controllo specifici e punti chiave:
I. Standard di precisione dimensionale generale
1. Tolleranze della dimensione lineare
Spessore della piastra inferiore o uguale a 2 mm: ± 0,15 mm (ad es. La tolleranza dimensionale di un taglio della piastra in acciaio da 1 mm è inferiore o uguale a 0,15 mm);
Spessore della piastra 2-4 mm: ± 0,2 mm;
Spessore della piastra> 4 mm: ± 0,3 mm (in base al livello di "precisione media" in GB/T 1804 - 2000, "tolleranze generali - tolleranze per dimensioni lineari e angolari non indicate con tolleranze").
2. Tolleranze dell'angolo di flessione
Bend a 90 gradi: ± 1 grado (ad es. L'angolo del pezzo deve essere controllato tra 89 gradi e 91 gradi);
Angoli speciali (ad es. 135 gradi, 60 gradi): ± 1,5 gradi (fare riferimento a ISO 2768-1, "standard di tolleranza").
3. Accuratezza della posizione del foro
Distanza centrale del foro: ± 0,2 mm (applicabile ai fori con un diametro inferiore o uguale a 10 mm);
Hole - a - Distanza del bordo: ± 0,3 mm (per evitare la deformazione del foro durante la flessione).
Ii. Standard di controllo della qualità della superficie
1. Difetti di aspetto
Articoli proibiti:
Crepe (le crepe visibili sono vietate nelle curve e nelle aree di saldatura);
Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >5 mm di lunga durata);
Rientrazioni (rientranze sulla superficie parte timbrata inferiore o uguale a 0,05 mm di profondità).
Intervallo consentito:
Graffi minori (<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);
Punti di ossidazione (l'ossidazione minore è consentita su superfici in acciaio inossidabile, che richiedono un test di spruzzatura salina per maggiore o uguale a 24 ore).
2. Standard di trattamento superficiale
Spruzzatura:
Spessore di rivestimento: 60-80μm (testato con un indicatore di spessore, deviazione inferiore o uguale a ± 5μm);
Adesione: testata secondo GB/T 9286 - 1998, il metodo incrociato incontra il livello 0 (nessun peeling del rivestimento).
Elettroplazione:
Spessore strato zincato: 8-12μm (requisito di protezione della corrosione per parti di acciaio);
Cromato Passive: uniforme blu - pellicola di passivazione di zinco bianco, privo di placcatura o annuo.
Iii. Forza strutturale e standard funzionali
1. Qualità di saldatura
Requisiti di cucitura saldata:
Altezza della cucitura di saldatura maggiore o uguale al 70% dello spessore della piastra (ad es. Per saldatura a piastra in acciaio da 2 mm, altezza di saldatura maggiore o uguale a 1,4 mm);
Porosità: meno o uguale a 3 pori con un diametro inferiore o uguale a 0,5 mm per 100 mm di saldatura, con spaziatura maggiore o uguale a 20 mm;
Saldature fredde e perdite di saldatura: rigorosamente vietato (influenza la resistenza strutturale).
Metodi di ispezione:
Ispezione visiva della piattaforma di saldatura;
Test ad ultrasuoni (per saldature più spesse di 5 mm).
2. Presenza di piegatura
Dopo la piegatura, la parte non deve mostrare la lacerazione del reticolo in metallo (osservato sotto un vetro di ingrandimento 10x).
Quando l'altezza della flangia è maggiore o uguale a 3 volte lo spessore della piastra, è richiesto un test di trazione (ad es. Una flangia da 5 mm su una piastra in acciaio da 1 mm richiede una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 200MPa).
3. Funzionalità di assemblaggio
Foro filettato GO/NO - ISPEZIONE GIO: il calibro GO può essere avvitato agevolmente e il calibro GO No - è stato avvitato in meno o uguale a 2 fili.